1. თერმული ცხიმი
თერმულად გამტარებელი სილიკონის ცხიმი ამჟამად ფართოდ გამოიყენება თერმულად გამტარ საშუალო. ეს არის ესტერი - მსგავსი ნივთიერების მსგავსად, რომელიც წარმოიქმნება სპეციალური პროცესით სილიკონის ზეთით, როგორც ნედლეული და შემავსებლები, როგორიცაა გასქელება. ნივთიერებას აქვს გარკვეული სიბლანტე და არ აქვს აშკარა მარცვალი. თერმული გამტარობის სილიკონის ცხიმის სამუშაო ტემპერატურა ზოგადად - 50°გ 220 -მდე°C. მას აქვს კარგი თერმული კონდუქტომეტრი, მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, დაბერების წინააღმდეგობა და წყალგაუმტარი მახასიათებლები. მოწყობილობის სითბოს დაშლის პროცესის დროს, გარკვეულ მდგომარეობაში გაცხელების შემდეგ, თერმულად გამტარ სილიკონის ცხიმი აჩვენებს ნახევრად - სითხის მდგომარეობას, სრულად შეავსებს უფსკრული CPU- სა და სითბოს ჩაძირვას შორის, რაც ორი უფრო მჭიდროდ არის შეკრული, რითაც აძლიერებს სითბოს გამტარობას.
2. თერმული სილიციუმის გელი
თერმულად გამტარებელი სილიციუმის გელი ასევე მზადდება სილიკონის ზეთზე გარკვეული ქიმიური ნედლეულის დამატებით და ქიმიურად დამუშავებით. ამასთან, თერმული სილიკონის ცხიმიანობისგან განსხვავებით, მასში დამატებული ქიმიური ნედლეულის დროს არსებობს გარკვეული ბლანტი ნივთიერება, ასე რომ, დასრულებულ თერმულ სილიკონს აქვს გარკვეული წებოვანი ძალა. თერმულად გამტარ სილიკონის ყველაზე დიდი მახასიათებელი ის არის, რომ იგი რთულია გამაგრების შემდეგ, ხოლო მისი თერმული კონდუქტომეტრული ოდნავ დაბალია, ვიდრე თერმულად გამტარ სილიკონის ცხიმი. პ.ს. თერმულად გამტარებელი სილიკონი მარტივია მოწყობილობისა და სითბოს ჩაძირვის "გამყარებაში" (მიზეზი იმისა, თუ რატომ არ არის რეკომენდებული CPU- ზე გამოყენება), ამიტომ შესაბამისი სილიკონის შუასადენი უნდა შეირჩეს პროდუქტის სტრუქტურისა და სითბოს დაშლის მახასიათებლების მიხედვით.
3. თერმულად გამტარ სილიკონის ფურცელი
რბილი სილიკონის თერმული საიზოლაციო შუასადებს აქვთ კარგი თერმული კონდუქტომეტრული და მაღალი - კლასის ძაბვა - რეზისტენტული იზოლაცია. Aochuan- ის მიერ წარმოებული შუასადების თერმული კონდუქტომეტრული მერყეობს 1 -დან 8 ვ/მკ -მდე, ხოლო ყველაზე მაღალი ძაბვის ავარიის წინააღმდეგობის მნიშვნელობა 10 კვ -ზე მაღლა დგას. ეს არის შემცვლელი თერმული გამტარ სილიკონის ცხიმიანი შემცვლელი პროდუქტებისთვის. მასალას თავად აქვს გარკვეული მოქნილობის ხარისხი, რომელიც კარგად ჯდება ელექტროენერგიის მოწყობილობასა და სითბოს შორის - ალუმინის ფურცლის ან აპარატის ჭურვი, რათა მიაღწიოს სითბოს საუკეთესო გამტარობას და სითბოს დაშლას. იგი აკმაყოფილებს ელექტრონული ინდუსტრიის ამჟამინდელ მოთხოვნებს სითბოსთვის - მასალების გამტარებელი. ეს არის სითბოს შემცვლელი - სილიკონის ცხიმიანი თერმული პასტის ჩატარება საუკეთესო პროდუქტია ორობითი გაგრილების სისტემებისთვის. ამ ტიპის პროდუქტის მოჭრა შესაძლებელია სურვილისამებრ, რაც ხელს შეუწყობს ავტომატური წარმოებისა და პროდუქტის შენარჩუნებას.
სილიკონის თერმული საიზოლაციო ბალიშის სისქე მერყეობს 0.5 მმ -დან 10 მმ -მდე. იგი სპეციალურად წარმოებულია სითბოს გადაცემის უფსკრული გამოყენების დიზაინის სქემისთვის. მას შეუძლია შეავსოს უფსკრული, შეავსოს სითბოს გადაცემა გათბობის ნაწილსა და სითბოს დაშლის ნაწილს შორის და ასევე შეასრულოს შოკის შეწოვის, იზოლაციის და დალუქვის როლი. , შეუძლია დააკმაყოფილოს მინიატურაციისა და სოციალური აღჭურვილობის ულტრა - გაწურვის დიზაინის მოთხოვნები. ეს არის ახალი მასალა, რომელსაც აქვს დიდი წარმოება და გამოყენებადობა. ალი retardant და fireproof– ის შესრულება აკმაყოფილებს U.L 94V– ს მოთხოვნებს და აკმაყოფილებს ევროკავშირის SGS გარემოს დაცვის სერტიფიკაციას.
4. სინთეზური გრაფიტის ფანტელები
ამგვარი სითბოს გამტარობის საშუალო საშუალება შედარებით იშვიათია და ის ზოგადად გამოიყენება ზოგიერთ ობიექტზე, რომლებიც წარმოქმნიან ნაკლებ სითბოს. იგი იღებს გრაფიტის კომპოზიციურ მასალას, გარკვეული ქიმიური მკურნალობის შემდეგ, მას აქვს შესანიშნავი სითბოს გამტარობის ეფექტი და შესაფერისია ელექტრონული ჩიპების, CPU და სხვა პროდუქტების სითბოს დაშლის სისტემისთვის. ადრეულ Intel Boxed P4 პროცესორებში, რადიატორის ფსკერზე დამაგრებული ნივთიერება იყო გრაფიტის თერმული ბალიში, სახელწოდებით M751. CPU- ს "გაჯანსაღება" მისი ბაზიდან. გარდა ზემოთ აღნიშნული - აღინიშნა საერთო სითბო - მედიის, ალუმინის კილიტა სითბოს ჩატარება - შუასადებების ჩატარება, ფაზა - სითბოს შეცვლა - შუასადებების ჩატარება (პლუს დამცავი ფილმი) და ა.შ. ასევე არის სითბო - მედიის ჩატარება, მაგრამ ეს პროდუქტები იშვიათია ბაზარზე.
პოსტის დრო: მაისი - 24 - 2023